Перейти к содержимому

Материал категория: Преднапряжение

Канат (арматурные пряди)

Опубликовал Александр, .

Высокопрочная арматурная прядь представляет собой семипроволочную прядь, состоящая из центральной стальной проволоки и шести стальных проволок наружного слоя, свитых по спирали.
В подавляющем большинстве случаев для предварительного напряжения конструкций в условиях строительства используются арматурные пряди с номинальным диаметром стальной части от 15,2, 15,7 мм и группами прочности 1770 и 1860 МПа.
Выбор типа арматурных прядей зависит от метода предварительного напряжения конструкции. В современном строительстве таких методов два:
1. Предварительное напряжение прядей со сцеплением с бетоном;
2. Предварительное напряжение прядей без сцепления с бетоном;

Основной особенностью первого метода является использование прядей без оболочки. Устройство системы со сцеплением с бетоном происходит следующим образом: еще на стадии армирования в конструкцию монтируются стальные каналообразователи и опорные стаканы анкеров. После достижения бетоном требуемой прочности в каналообразователь вводят пряди с помощью проталкивателя, заклинивая при этом один конец в обойме пассивного анкера с помощью цанг. Второй конец пучка закрепляют в домкрате, который упирают в активный анкер. Далее происходит натяжение пучка на заданное усилие. После его достижения арматурный пучок окончательно фиксируют. Затем происходит инъецирование каналообразователя цементным раствором.

Для второго метода применяется стальная семипроволочная прядь, в полиэтиленовой оболочке с прослойкой из специальной антикоррозионной смазки. Такая прядь получила наименование «моностренд» и изготавливается по СТО 71915393-ТУ 100-211. В специальных случаях стальная часть «моностренда» может быть дополнительно защищена гальваническим покрытием.
Последовательность устройства предварительного напряжения без сцепления с бетоном крайне проста: на стадии армирования устанавливаются моностренды с анкерами. После достижения бетоном требуемой прочности пучок натягивается домкратом с последующей фиксацией его цангами.
Мы осуществляем поставку всех видов высокопрочных прядей, изготавливаемых в соответствии со следующими нормативными документами:
— ГОСТ Р 53772-2010;
— ГОСТ 13840-68;
— EN 10138-3;
— СТО 71915393-ТУ 100-211.
Стандарт Номинальный
диаметр, мм		 Номинальная
площадь
поперечного
сечения, мм²		 Номинальная
масса
погонного
метра, кг/м		 Гарантированное
временное
сопротивление
разрыву, МПа		 Гарантированное
разрывное
усилие, кН		 Нагрузка
при
условном
пределе
текучести
σ0,1, кН		 Условный
предел
текучести
σ0,1, Н/мм²,
не менее
ГОСТ 13840 15,2 139 1,086 1670 232 197,0 1410
ГОСТ Р 53772 15,2 139 1,086 1770
1860		 246
259		 216,0
229,4		 1550
1650
ГОСТ Р 53772 15,2
«компакт»		 165 1,289 1820
1860		 300
307		 264,0
272,3		 1600
1650
EN 10138-3 15,2 139 1,086 1770
1860		 246
259		 216,0
228,0		 1550
1640
EN 10138-3 15,3 140 1,093 1770
1860		 248
260		 218,0
229,0		 1550
1640
EN 10138-3 15,7 150 1,172 1770
1860		 266
279		 234,0
246,0		 1560
1640
ГОСТ Р 53772 15,7 150 1,172 1770
1860		 266
279		 234,0
247,5		 1550
1650
СТО 71915393-ТУ 100-211 15,2 139 1,086 1770
1860		 246
259		 216,0
228,0		 1550
1640
СТО 71915393-ТУ 100-211 15,7 150 1,172 1770
1860		 266
279		 234,0
246,0		 1560
1640

  • Арматурные пряди по ГОСТ Р 53722-2010, ГОСТ 13840 и EN 10138-3

    Сфера применения:
    — предварительное напряжение конструкций (со сцеплением с бетоном);
    — грунтовые анкеры;
    — подъем конструкций;

  • Арматурные пряди в защитной оболочке по СТО 71915393-ТУ 100-211

    Сфера применения:
    — предварительное напряжение конструкций (без сцепления с бетоном);
    — усиление существующих конструкций;
    — система предварительного напряжения защитных оболочек атомных электростанций;

  • Арматурные пряди, пластически обжатые, в защитной оболочке по СТО 71915393-ТУ 100-211

    Сфера применения:
    — система предварительного напряжения защитных оболочек атомных электростанций;

  • Вантовые пряди по EN10138-3

    Сфера применения:
    — вантовые системы;

Подробнее

Каналообразователи

Опубликовал Александр, .

Одним из основных элементов системы предварительного напряжения является каналообразователь, задачей которого является формирование в железобетонных конструкциях продольных и поперечных каналов, в которые впоследствии будут устанавливаться высокопрочные пряди.

Выбор типоразмера, формы и материала каналообразователя зависит от нескольких факторов:

  1. Типа окружающей среды, в которой находится конструкция;
  2. Геометрических размеров конструкции;
  3. Количества устанавливаемых прядей. Общая площадь сечения высокопрочных прядей к внутренней площади каналообразователя должна составлять не менее 35% и не более 50%.
  4. Требований нормативных документов.
Установка каналообразователей производится во время армирования конструкции, при этом, особое внимание уделяется их проектному положению, ровности, прочности закрепления от смещений и герметичности в процессе бетонирования. Для соединения каналообразователей в длинных конструкциях используются муфты, которые несколько их больше по диаметру.
Как правило, при устройстве СПН в конструкциях транспортных и гражданских объектов, мы применяем обычные неоцинкованные металлические круглые или плоские каналообразователи. Для объектов особой важности, такие как атомные электростанции, компания СТС изготавливает каналообразователи в антикоррозионном исполнении с гальваническими покрытиями.
Иногда существует необходимость устройства СПН в сооружениях, находящихся в окружающей среде с повышенными агрессивно-коррозионными свойствами (сооружения в морском климате, сооружения в среде с повышенной температурой и влажностью, емкости с нефтяными и химическими жидкостями, сооружения с повышенными элетромагнитными полями). В таких случаях осуществляется поставка каналообразователей из полиэтилена высокой плотности.

Металлические каналообразователи

Диаметр, мм

Диаметр муфты, мм

Толщина, мм

Масса каналообразователя, кг/м

Диаметр, мм

Диаметр муфты, мм

Толщина, мм

Масса каналообразователя, кг/м
60+0,2 65 0,26 0,57 100+0,3 105 0,26 0,96
65+0,2 70 0,26 0,62 105+0,3 110 0,26 1,01
70+0,2 75 0,26 0,67 110+0,3 115 0,26 1,06
75+0,2 80 0,26 0,72 115+0,3 120 0,26 1,11
80+0,2 85 0,26 0,77 120+0,3 125 0,26 1,16
85+0,2 90 0,26 0,82 125+0,3 130 0,26 1,21
90+0,2 95 0,26 0,86 200+0,3 205 0,26 1,93
95+0,2 100 0,26 0,91 206+0,3 211 0,26 1,97

Полиэтиленовые гофрированные каналообразователи

Диаметр, мм

Диаметр муфты, мм

Масса каналообразователя, кг/м

Масса муфты, кг/м
23 38 0,198 0,07
50 65 0,434 0,09
60 75 0,588 0,1
80 95 0,788 0,1
90 105 0.94 0,12
100 116 0,93 0,14
115 130 1,15 0,18
130 145 1,45 0,21
145 160 1,58 0,23
22х38 37х53 0,25 0,08
25х76 40х91 0,45 0,12

  • Каналообразователь №2

  • Каналообразователь №11

  • Каналообразователь №36

  • Каналообразователь №52

Подробнее

Цанги

Опубликовал Александр, .

Мы предлагаем широкий ассортимент цанг для предварительного напряжения конструкций.
Помимо стандартных цанг, применяемых в обычных конструкциях, мы изготавливаем и специальные, с помощью которых можно производить не менее 1000 натяжений арматурной пряди. Для конструкций, подвергающихся во время эксплуатации воздействию малоцикловых и знакопеременных нагрузок, мы изготавливаем зажимы, которые могут удерживать натянутую прядь как в статике (не менее 95% от разрыва пряди), так и при циклических воздействиях не менее 2 млн. циклов. При устройстве предварительного напряжения сооружений, которые эксплуатируются в экстремально низких температурах, подойдут цанги особого исполнения, выдерживающие температуру до -196°С.
Наши производственные мощности организованы таким образом, чтобы любые типоразмеры, необходимые для специального применения, были изготовлены и поставлены в короткие сроки. Цанги СТС отвечают самим жестким требованиям качества, практичности и безопасности при устройстве предварительного напряжения. Это произошло благодаря многолетнему опыту и постоянному совершенствованию конструктивных форм, методов закалки и контролю качества. Мы не перестаем проводить исследовательские разработки и испытывать цанговые захваты для всех сфер, используя при этом испытательное оборудование для статических и динамических испытаний.

  • Цанга №42

  • Цанга №28

  • Цанга №14

Наименование клинового зажима

ØD, мм

L, мм

Масса, кг

Сфера применения
Конус основной (КО) 29 45 0,092

Предварительное напряжение конструкций
Конус основной (КО1) 29 45 0,092

Предварительное напряжение конструкций
Конус многоразовый (КМ) 29 45 0,110

Конусы для гидравлических домкратов
Конус 003-00 30 50 0,109

Предварительное напряжение конструкций
Конус для криогенных условий 29 45 0,092 Криогенные условия

  • Цанга №8

  • Цанга №17

  • Цанга №20

  • Цанга №21

  • Цанга №32

Подробнее

Ремонт

Опубликовал Александр, .

Со временем несущая способность любых конструкций начинает падать. Это происходит в результате воздействия различных фактов: возрастающих нагрузок, внешней среды, неправильной эксплуатации или долгого отсутствия ремонта. Усиление конструкций с использованием внешнего предварительного напряжения, пожалуй, самый надежный, экономичный и быстрый способ восстановления несущей способности, позволяющий надолго увеличить сроки эксплуатации.
Принцип работы внешнего предварительного напряжения ничем не отличается от обычного внутреннего. Отличие лишь в наличии повышенной защиты элементов от агрессивного воздействия окружающей среды. Например, в качестве основного несущего элемента используется только «моностренд» с двойной антикоррозионной защитой, а все металлические поверхности анкеров оцинковываются с последующим нанесением лакокрасочного покрытия.
Зачастую, отказ конструкций происходит внезапно, а для восстановления нормальной эксплуатации особо важных объектов отводится мало времени. Принимая во внимание это обстоятельство, мы спроектировали элементы усиления таким образом, чтобы их изготовление занимало как можно времени, при этом качество, надежность и эффективность нашей продукции остались на высоком уровне.

  • Фото №8

  • Фото №13

  • Фото №32

  • Фото №33

Подробнее